鳞片石墨具有以下特征

1.耐高温型石墨的熔点为3850℃±50℃，沸点为4250℃，镁碳砖价钱纵然经超高电弧灼烧，质量的损失很小，线膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而增强，在2000℃时，石墨强度提高一倍

2.导电、导热性。石墨的导电性比一样平常非金属矿高一倍。导热性凌驾凌驾钢、铁、铅等金属质料。热导率随温度提升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨呈绝热体。

3.润滑性。石墨的润滑性取决于石墨鳞片的巨细，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好

4.化学稳固性，石墨在常温下有优异的化学稳固性，能耐酸，耐碱，耐有机溶剂的侵蚀

5.可塑性。石墨的韧性很好，可碾成很薄的薄片。

6.抗热震性。石墨在高温下使用时能经受住温度的强烈转变而不致破损，温度突变时，石墨的体积转变不大，不会爆发裂纹。

团结剂起着连结基质和颗粒的作用，在现实生产和使用历程中，基质和团结剂系统是镁碳砖两个薄弱环节。

生产镁碳砖对团结剂的要求为,

1.在室温下具有一定的粘度和流动性，并对镁砂和石墨均有优异的湿润性

2.团结剂在热处理历程中，能进一步缩合，使制品有较高的强度

3.热处理历程中团结剂不使制品爆发过大的膨胀与缩短，以阻止制品开裂

4.C含量要高，同时焦化处理后的碳素聚合体有优异的高温强度

一样平常生产镁碳砖选用的团结剂有煤沥青、煤焦油、特殊碳质树脂、多元醇、沥青变性酚醛树脂、合成酚醛树脂等。

抗氧化剂

镁碳砖的优良性能依赖于砖中碳的保存，他使用历程中碳的氧化易造成制品组织劣化，使炉渣沿着误差侵入砖中，侵蚀氧化镁颗粒，降低镁碳砖的使用寿命。现在主要通过添加抗氧化剂的手段来提高镁碳砖的抗氧化性

选择抗氧化剂的原则

1.凭证热力学数据及使用条件判断可能保存的凝聚相及各气相蒸汽压的巨细

2.较量各凝聚相与氧亲和能力的巨细与CO反应的可能性。

3.剖析种种反应对砖显微结构的影响